1. Milieu- en locatievoorbereiding
Milieu- en locatievoorbereiding
●Vlakheid van de vloer: Voordat u een verticale CNC-draaibank gebruikt, gebruikt u een waterpas om het installatieoppervlak te controleren en te zorgen voor een waterpasfout van minder dan of gelijk aan 0,05 mm/m om trillingen of vervorming van de machine te voorkomen.
●Indeling van de ruimte: Zorg voor voldoende bedieningsruimte voor de CNC-machine (minstens 1 meter rond de machine) om een gemakkelijke spaanverwijdering, gereedschapswisseling en onderhoud te garanderen.
●Omgevingstemperatuur en vochtigheid: Handhaaf een werkplaatstemperatuur tussen 15-30 graden en een vochtigheid van minder dan of gelijk aan 70% om vocht en thermische vervorming van elektrische componenten te voorkomen.
●Stofpreventie: Installeer een stofkap of luchtfiltratiesysteem op de verticale CNC-draaibank om stofslijtage op de geleidingsrails en spindels te verminderen.
Voeding en aarding
●Spanningsstabiliteit: Voor verticale CNC-draaibanken is een spanningsstabilisator vereist om te zorgen voor schommelingen in de voedingsspanning van minder dan of gelijk aan ±5% en een stabiele frequentie (bijvoorbeeld 50 Hz ± 0,5 Hz).
●Onafhankelijke voeding: Zorg voor onafhankelijke voedingen voor het CNC-systeem en de servoaandrijving om te voorkomen dat stroomleidingen worden gedeeld met andere apparaten met hoog-vermogen.
●Betrouwbare aarding: aardingsweerstand kleiner dan of gelijk aan 4Ω om het risico van elektrische interferentie of elektrische schokken te voorkomen.
2. Mechanische inspectie

Componenten installeren en vastdraaien
● Bednivellering: Pas bij verticale CNC-draaibanken het bedniveau aan met behulp van ankerbouten en vulplaatjes. Controleer met een laserinterferometer of waterpas.
● Vastzetten van de spindelkast: Controleer of de bouten die de vaste kop van de CNC-verticale draaibank met het bed verbinden, goed zijn aangedraaid en niet los zitten.
● Installatie toren/losse kop: Controleer of de gereedschapswisselaar, het midden van de losse kop en de spil van de verticale CNC-draaibank coaxiaal zijn binnen 0,02 mm.
Inspectie van het aandrijfsysteem
● Schroef en geleiderails: Reinig en smeer de geleiderails van de verticale CNC-draaibank. Controleer of de voorspankracht van het schroefmoerpaar aan de eisen voldoet.
● Riemspanning: Pas de riemspanning van de spilmotor van de verticale CNC-draaibank aan om slippen en overmatige slijtage te voorkomen.
● Koppelingsspeling: Controleer of de speling tussen de motor van de verticale CNC-draaibank en de schroefkoppeling kleiner dan of gelijk is aan 0,05 mm om transmissiefouten te voorkomen.
Smeer- en koelsysteem
● Smeermiddelniveau: Controleer het oliepeil in de smeermiddeltank van de gecentraliseerde CNC-verticale draaibank om er zeker van te zijn dat de olieleidingen vrij zijn en lek-vrij zijn.
● Koelvloeistofconcentratie: Bereid de CNC-machine voor met koelvloeistof tot de gespecificeerde concentratie (bijv. 5%-10%) en test het mondstuk op een uniforme stroom.
● Leidingaansluitingen: Controleer of de smeer- en koelleidingen van de CNC-bewerkingsmachine vrij zijn van verdraaiingen of beschadigingen en of de verbindingen goed zijn afgedicht.
3.CNC-systeemparameterinstellingen

Basisparameterconfiguratie
● Machinecoördinatensysteem: Stel eerst de oorsprong van het werkstukcoördinatensysteem (G54-G59) en het mechanische coördinatensysteemnulpunt voor de CNC-machine in.
● Asparameters: voer de verplaatsingslimieten en de pitchcompensatiewaarde in voor elke as (bijvoorbeeld 0,005 mm/omw voor de X-as).
● Spilparameters: Stel het maximale spiltoerental (bijv. 6000 tpm) en oriëntatiehoek (bijv. 0 graden) in voor de verticale CNC-draaibank.
Functionele parameterverificatie
● Gereedschapswisselparameters: Test de voorwaartse/achterwaartse rotatie van de verticale CNC-draaibank en de positioneringsnauwkeurigheid (bijv. ±0,01 mm).
● Pitchcompensatie: De verticale CNC-draaibank gebruikt een laserinterferometer om de positioneringsfout van elke as te meten, een compensatietabel te genereren en deze in het systeem te importeren.
● Spelingcompensatie: verplaats elke as handmatig naar de eindpositie, noteer de spelingswaarde en voer de parameter in.

4. Veiligheidsbescherming en bedieningstraining
Inspectie van veiligheidsapparatuur
● Beschermdeurvergrendeling: Controleer of de beschermdeur van de verticale CNC-draaibank gesloten moet zijn voordat de machine kan starten. Indien geopend stopt de machine onmiddellijk.
● Noodstopknop: Test of de responstijd van alle noodstopknoppen op de CNC-machine (bijvoorbeeld op het bedieningspaneel en de toren) kleiner dan of gelijk is aan 0,1 s.
● Eindschakelaar: activeer handmatig de eindschakelaars op elke as van de verticale CNC-draaibank om te verifiëren dat de machine onmiddellijk kan stoppen en een alarm kan genereren.
Operatortraining
● Basisbewerkingen: training in basisbewerkingen van verticale CNC-draaibanken, inclusief inschakelen-, nulretour, handmatige verplaatsing en programmabewerking.
● Veiligheidsvoorschriften: Voordat u een verticale CNC-draaibank gebruikt, moet u de veiligheidseisen benadrukken, zoals het verbod op bediening met handschoenen en het verbod op het aanpassen van het werkstuk tijdens het gebruik.
● Noodhulp: laat zien hoe de verticale CNC-draaibank omgaat met noodsituaties zoals overbelasting en botsingen, en documenteer de noodprocedures.






