1. Verduidelijk de bewerkingsvereisten en stem de mogelijkheden van de apparatuur nauwkeurig af.
Onderdeeltypen en -formaten
● Selecteer een CNC-bewerkingsmachine met de juiste verwerkingsmogelijkheden op basis van de vorm (assen, schijven, behuizingen, enz.) en het groottebereik van typische onderdelen. Zo is een horizontale draaibank geschikt voor het bewerken van lange assen, terwijl een verticale draaibank meer geschikt is voor het bewerken van schijven.
● Controleer of de bewerkingsruimte van de CNC-bewerkingsmachine (beweging X/Y/Z-as) voldoet aan de contourafmetingen van het werkstuk en reserveer ruimte voor de installatie van de opspaninrichting.
Nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteitseisen
●De nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de positionering van CNC-bewerkingsmachines zijn sleutelindicatoren. Voor algemene verwerking kan apparatuur met een nauwkeurigheid van ±0,01 mm worden geselecteerd, terwijl voor verwerking met hoge-precisie (zoals mallen) een machine met een nauwkeurigheid van ±0,005 mm of hoger vereist is.
●Let op de stijfheid van de CNC-bewerkingsmachine. Een structuur met hoge{1}} stijfheid vermindert de snijtrilling en verbetert de oppervlakteafwerking (Ra kleiner dan of gelijk aan 0,8 μm).
Productievolume en efficiëntievereisten
● CNC-bewerkingsmachines met hoge-snelheid en hoge-stijfheid zijn vereist voor de productie van grote- volumes, zoals machines met spilsnelheden groter dan of gelijk aan 8000 tpm en snelle voedingen groter dan of gelijk aan 24 m/min.
● Bij de productie van kleine-batches en grote-variëteiten kan de nadruk worden gelegd op multifunctionele CNC-bewerkingsmachines, zoals machines met vijf--assige koppelings- en freesmogelijkheden.
2. Evalueer de prestaties van apparatuur om betrouwbaarheid en schaalbaarheid te garanderen.
Prestaties van kerncomponenten
● Spilsysteem: Gebruik voor verticale CNC-draaibanken bij voorkeur een elektrische spindel of een spindel met directe- aandrijving. Het vermogen moet overeenkomen met het materiaal dat wordt gesneden (bijvoorbeeld groter dan of gelijk aan 15 kW voor het bewerken van gietijzer).
● Revolver- en gereedschapswisselaarsysteem: Voor verticale CNC-draaibanken selecteert u het aantal revolverstations (4, 8, etc.) op basis van het bewerkingsproces. Voor bewerking op hoge-snelheid is een gereedschapswisseltijd van minder dan of gelijk aan 2 seconden vereist.
● Geleiders en schroeven: verticale CNC-draaibanken maken gebruik van kogelgeleiders en kogelomloopspindels van C3-kwaliteit om een soepele beweging en herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid te garanderen.
CNC-systeemselectie
● Geef voor verticale CNC-draaibanken prioriteit aan reguliere systemen (zoals FANUC, SIEMENS en Huazhong CNC) vanwege hun sterke compatibiliteit en uitgebreide technische ondersteuning.
● Voor verticale CNC-draaibanken selecteert u een systeemversie op basis van de complexiteit van het bewerkingsproces: Voor voorbewerkingen kiest u de basisversie; voor precisiebewerking kiest u de hoogwaardige-versie die vijf- assen en RTCP ondersteunt.
Schaalbaarheid en compatibiliteit
● Bevestig of de CNC-machine extra functies ondersteunt, zoals automatische spaanverwijdering en online meting.
● Controleer de interfacestandaarden van de CNC-machine (zoals RS232, USB en netwerkinterfaces) om integratie met geautomatiseerde productielijnen te vergemakkelijken.
3. Onderzoek merken en leveranciers om de langetermijnrisico's- te beperken
Merkreputatie en marktreputatie
● Geef de voorkeur aan CNC-bewerkingsmachines van gerenommeerde merken met minimaal 10 jaar productie-ervaring; vermijd kleine fabrikanten in werkplaats-stijl.
● Raadpleeg gebruikersrecensies in dezelfde branche, waarbij u zich richt op de uitvalpercentages van apparatuur en de responssnelheid van de after{0}}-service.
Kwalificaties en servicemogelijkheden van leveranciers
● Onderzoek de certificeringen van de leverancier (zoals ISO9001), de omvang van hun technische team en de verdeling van hun reparatielocaties.
● Van leveranciers eisen dat ze op-site proefbewerkingsdiensten leveren om de daadwerkelijke prestaties van de apparatuur te verifiëren (bijvoorbeeld snijstabiliteit en geluidsniveau).
Levering van accessoires en verbruiksartikelen
● Bevestig de leveringscyclus en prijs van belangrijke CNC-draaibankonderdelen (bijv. spindellagers, servomotoren) om buitensporige onderhoudskosten te voorkomen.
● Van leveranciers eisen dat zij een lijst met standaardonderdelen verstrekken en de vervangingscyclus voor verbruiksonderdelen duidelijk specificeren.
4. Verfijn de contractvoorwaarden om rechten en belangen te beschermen
Apparatuurparameters wissen
●Het contract moet het machinemodel, de technische parameters en de configuratielijst (zoals het merk van het CNC-systeem en het type revolver) duidelijk specificeren.
●Vermijd vage termen zoals "ongeveer" en "ongeveer" om ervoor te zorgen dat parameters kunnen worden gekwantificeerd en geaccepteerd.
After-Servicevoorwaarden
●Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd. kan op verzoek van de klant -training op locatie verzorgen voor installatie en inbedrijfstelling.
●Leveranciers zijn verplicht operationele training (inclusief programmering en onderhoud) en technische ondersteuning op lange- termijn te bieden.
