Wat is de reden dat het gereedschap eraf valt in een verticale CNC-draaibank met hoge-snelheid? - Tentoonstelling

1. Probleem met mechanische structuur
De opening tussen de schroef en de moer is te groot
Het paar kogelomloopspindels van de verticale CNC-draaibank heeft een slijtagespleet als gevolg van langdurig gebruik-, waardoor de gereedschapshouder beweegt of zinkt bij beweging in verticale richting (Z-as). Een verticale CNC-draaibank van 16 m heeft bijvoorbeeld een schroefmoerafstand van 0,26 mm, wat het fenomeen van het "draagmes" op het bewerkingsvlak veroorzaakt (fout van 0,2 mm voor elke 300 mm).

Onbalans van het ramtransmissiemechanisme
The matching gap between the square ram of the CNC vertical lathe and the static pressure plate and the inlay is too large (>0,04 mm) of de geleiderail is slecht gesmeerd, waardoor de gereedschapshouder onder invloed van de zwaartekracht naar beneden glijdt.

Overmatige wrijvingsweerstand
De glijdende wrijvingsstructuur (zoals het balanshamermechanisme) van de oude CNC-verticale draaibank is niet gevoelig genoeg om het gewicht van de gereedschapshouder te compenseren, waardoor het gereedschap eraf valt. De in 1958 geïmporteerde verticale draaibank KNA-110 loste dit probleem bijvoorbeeld op door over te schakelen op rolwrijving.

2. Falen van het klemsysteem

Falen van de spilkleminrichting

Versnippering of vermoeidheid van de schijfveer: de schijfveerconstructie van het binnengat van de CNC-verticale draaibankspindel is beschadigd, wat resulteert in onvoldoende klemkracht van het gereedschap. In dit geval is het gereedschap nog steeds herhaaldelijk gevallen nadat de schijfveer was vervangen, en moeten het materiaal van de schijfveer en de voorspankracht worden gecontroleerd.

Lekkage in het hydraulisch systeem of onvoldoende druk: de afdichtring van de balanscilinder van de CNC-verticale draaibank is versleten of het oliecircuit is ingeademd, waardoor de hydraulische balans van de gereedschapshouder uitvalt, waardoor het risico op glijden toeneemt.

Probleem met installatie van gereedschap

Het verticale CNC-draaibankblad strekt zich te lang uit of het onderoppervlak van de gereedschapsgroef is ongelijk, waardoor de klemstijfheid verzwakt en het gereedschap gemakkelijk kan breken en vallen tijdens intermitterend snijden.

3. Mismatch tussen gereedschaps- en snijparameters
Abnormale gereedschapsslijtage of afbrokkeling
Bij het snijden van materialen met een hoge-hardheid (zoals QT700 nodulair gietijzer) is de lineaire snelheid te hoog en de voedingssnelheid te groot, waardoor het blad afbrokkelt en het gereedschap eraf valt.

Onvoldoende koeling en trillingscontrole
Onvoldoende koeling of machineresonantie tijdens intermitterend snijden versnelt de slijtage van het gereedschap en beïnvloedt de klemstabiliteit.

Het probleem van het laten vallen van gereedschap bij verticale CNC-draaibanken wordt zelden door één enkele factor veroorzaakt. Het wordt aanbevolen om de drie aspecten van mechanische precisiekalibratie van verticale CNC-draaibanken, redundantie van elektrische signalen en optimalisatie van het snijproces te combineren voor gelijktijdige rectificatie, en een foutenboommodel (FTA) op te zetten om risicopunten systematisch te beheren.

Heeft u een CNC verticale draaibank nodig, neem dan zo snel mogelijk contact met ons op. Wij helpen u bij het kiezen van de juiste apparatuur op basis van uw verwerkingsbehoeften. Neem nu contact met ons op!